盤式干燥機功耗低，噪音低.由于材料層在干燥過程中非常薄，主軸轉速較低，物料輸送系統所需的功率較小，功耗較小，噪音較小。

  物料破損少。在干燥過程中，物料在干燥盤中被耙葉緩慢推動或推動，物料顆粒相互磨損很小。因此，物料干燥前后的顆粒形狀基本不變，損壞率很低，特別是晶體物料的表面質量不會受到影響。

  均勻加熱材料。材料的距離是干燥板半徑的5倍，并逐層下降，因此材料接觸盤干燥機的加熱時間基本相同，加熱非常均勻。

  物料損失小、環境保護好。因為在干燥過程中，物料進進出出，物料分布也是濕的，干的尾氣流速極低。因此，物料粉塵很難浮到盤式干燥機的頂部，更不會被尾氣帶走，不僅不會丟失物料，而且不會污染環境。

  溶劑易于回收.干燥過程中干燥機排出的廢氣主要由甲醇組成，易燃、易爆、有毒的甲醇可通過冷凝回收裝置輕松回收。

  同時，旋風除塵器配置簡單，不需要氣流干燥，不使用熱空氣作為加熱介質，因此不會因熱空氣和粉塵分離不良而造成產品損失。盤式連續干燥機由幾個耙葉、主軸、傳動裝置、外殼等組成。安裝在耙臂上的干燥盤、耙臂和中空干燥盤中的加熱介質。干板分為大板和小板，在干燥機水平層布置中，干板靜止，物料在大板耙葉推動從外到內運動，從大板內邊緣進入小板內邊緣，物料在小板從內到外運動，從小板外邊緣進入大板，物料在干板表面由耙葉運輸，翻轉，阿基米德螺線軌跡運動，在干板加熱過程中，傳熱傳質完成干作業，根據干材料的產量、性質、初始和最終含水量，確定干板層（干區）。盤式干燥機立式工作，整個干燥過程密閉。

  盤式干燥機結構簡單，占地面積小，操作方便。由于干燥過程中干燥機排出的廢氣量很小，幾乎不含物料粉塵，無需配置占地面積大、操作復雜的除塵設備。

  盤式干燥機對環境無污染，提高了產品質量，占地面積小，能耗小。